解决蠕动泵漏液痛点：生物制剂企业的应用案例

在生物制剂与制药行业中，流体传输与无污染控制是保障产品安全的关键。传统蠕动泵在长期运行中，因软管疲劳破损导致的液体泄漏，不仅造成物料损失，更可能引发交叉污染，影响整批产品的质量。

行业痛点与具体挑战

石家庄生物制剂企业在进行高价值培养基分装时，曾深受此问题困扰。其产线使用的蠕动泵无法实时监测软管状态，软管出现微小裂纹后，培养基因缓慢渗漏而未被及时发现。这导致了两个主要问题：一是物料的浪费与成本增加；二是滴漏的液体污染了设备与周边环境，对洁净区构成了挑战，增加了批次间的清洁与验证负担。

iPump6ZF-B+FT15 智能检测蠕动泵提供的解决方案

为解决这一难题，该企业引入了保定思诺的iPump6ZF-B+FT15分配型智能检测蠕动泵。该泵的核心优势在于其可选配的漏液报警功能。一旦软管发生破损，有液体泄漏，传感器会立即检测到异常，并触发系统自动报警或停止运行，从源头上切断了持续泄漏的风险。

成效与价值

该功能与设备原有的回吸功能形成了有效互补。泵在停机时自动反方向运转一定角度，回吸管路末端悬滴，避免了停机瞬间的液滴低落。企业操作人员通过4.3寸高清触摸屏，可以轻松设定所有参数，包括智能启停时间，实现了流程的自动化与精细化管理。

设备投入使用后，企业反馈良好。该产线因液体泄漏导致的物料浪费现象得到了遏制，设备洁净度保持稳定，降低了维护成本，有效保障了生产环节的流体安全与产品质量，为企业的连续、稳定生产提供了可靠支持。