在管式离心机高价值药液的传输环节,蠕动泵因其无污染、易清洁的特性而被广泛使用。然而,作为蠕动泵的核心耗材,软管在长期挤压下存在疲劳破损的风险。一旦发生破损,药液泄漏将直接造成物料损失、生产中断与安全隐患。如何即时发现并阻断软管泄漏,成为众多药企生产的痛点。
某生物制剂企业的软管泄漏之困
华南某生物制剂企业在利用管式离心机纯化一批高单价干扰素时,曾遭遇突发状况。传输药液的蠕动泵软管因微小瑕疵在运行中突然破裂,导致大量料液在短时间内泄漏至设备内部及地面。由于产线自动化程度高,该泄漏情况未能被及时发觉,直至离心工序因进料不足报警才被发现。
此次事件导致:
直接经济损失: 近百升珍贵料液报废,价值不菲。
非计划停产: 整条产线停滞,进行紧急清理与设备维护,打乱了生产计划。
巨大的清场成本: 泄漏料液成分复杂,为符合GMP规范,清洁验证工作繁琐且成本高昂。
防微杜渐的智能化解决方案
为解决此类问题,该企业在其后续产线中,引入了我司可选配漏液报警功能的 大流量智能检测蠕动泵。
该泵款的核心优势在于,其集成的漏液检测模块能敏锐捕捉到因软管破损而渗出的任何液体。一旦检测到泄漏信号,系统会立即执行预设的安全策略——发出清晰的现场报警,并自动停止运行,从源头切断泄漏源,实现“主动防护”。

管式离心机配套药液传输应用
在实际应用中,这套系统屡建奇功。在一次连续生产过程中,一根软管在寿命末期出现微观裂纹,药液刚开始缓慢渗漏,工业蠕动泵报警系统便在数秒内被触发,并立即自动停机。工作人员迅速赶到,仅用几分钟便更换了备件,生产过程几乎未受影响。此次事件成功避免了可能发生的重大损失,其价值远超设备本身。
此外,该泵采用的直流无刷电机确保了传输过程扭矩充足、流量稳定;304不锈钢外壳不仅坚固,其光滑表面更易于日常清洁与消毒,匹配了制药行业对设备可靠性与卫生级的双重标准。
总结:
对于配套管式离心机的药液传输系统而言,软管的完整性是保障生产安全的关键一环。保定思诺 蠕动泵的漏液报警功能,如同一位忠诚的“安全卫士”,将软管破损这一不可预见的风险,转化为可控、可管理的日常事件,为客户守护了宝贵的产品、稳定的生产和宁静的生产环境。