稳定运行，主动防护：思诺智能蠕动泵保障电镀液添加安全
提供者： 来源： 时间：2025-10-11
在表面处理与电镀行业中，工艺槽液添加与维护是保证镀层质量的关键。该过程中，添加泵的任何意外泄漏或运行异常，都可能导致化学品浪费、设备腐蚀或批次产品缺陷。
一、 用户痛点：腐蚀性添加剂泄漏带来的连锁反应
一家专业电镀企业在其精密化学添加剂投加工序中遇到了挑战。该工序需要使用蠕动泵向电镀槽内持续注入微量的昂贵光亮剂与调节剂，这些添加剂均具有一定腐蚀性。原先使用的泵送设备曾因软管疲劳出现微量渗漏，以及因振动导致泵盖轻微松动，却未能被及时察觉。这不仅造成了添加剂的浪费，泄漏的液体还对泵体本身及周边支撑结构造成了腐蚀，更一度因浓度波动影响了电镀层的均匀性，带来了质量风险。
二、 解决方案：配备双重报警的耐腐蚀泵送系统
为解决这一持续性隐患，该企业选用了我公司提供的 iPump6ZL-B+YZ15L智能型蠕动泵（金属泵头）。这套系统的智能监测与坚固设计，为其提供了针对性的解决方案：
漏液报警功能：设备内置的漏液传感器能够敏锐捕捉到微量渗漏。一旦检测到泄漏，系统会立即发出声光报警，并执行自动停机指令，有效阻止了泄漏范围的扩大和对设备本体的进一步侵蚀。
开盖报警功能：实时监测泵盖状态，有效避免了因泵盖未锁紧或在运行中因振动松脱而导致的流量不稳定、液体外溅等问题，确保了添加过程的连续性与准性。
三、 应用成效：实现安全与经济的双重提升
集成我司蠕动泵解决方案后，该电镀企业的生产线稳定性获得了切实改善。
主动安全：智能报警系统实现了对泄漏与设备状态的不间断监控，将事后处理转变为事前预防，使维护团队能够快速定位并处置异常。
资产保护：及时的报警与停机，结合金属泵头固有的耐腐蚀特性，显著降低了化学泄漏对泵体及周边设备的损害风险，延长了关键设备的使用周期。
质量与成本控制：通过避免泄漏造成的物料损失和保障添加剂投加的稳定准确，不仅节约了成本，也维护了槽液成分的稳定，为提升电镀产品的一致性与良品率提供了有力支持。
综上所述，思诺iPump6ZL-B+YZ15L蠕动泵凭借其漏液报警与开盖报警等智能化功能，为存在腐蚀性流体输送需求的场景提供了可靠的安全保障，帮助用户在提升工艺稳定性的同时，更好地管控运营风险与生产成本。
冀公网安备 13060202001139号