在西林瓶灌装这一关键制药环节中,灌装精度、交叉污染风险及设备清洁效率是核心挑战。而制药蠕动泵,凭借其流体与泵体隔离的工作原理,为实现高洁净度与高精度的灌装提供了理想解决方案。
南京某制药公司在生产高活性小批量注射液时,传统灌装方式在精度控制和防止微生物污染方面面临压力。同时,频繁的批次切换导致设备清洗验证工作繁重,影响了整体生产效率。
引入保定思诺iPump6L+YZ15这款流量型制药蠕动泵后,问题迎刃而解。该设备从设计上就契合了制药行业的严格要求:
准控制:作为一款专用制药蠕动泵,其流量精度稳定在±0.5%以内,结合直观的流量校正功能,确保了每瓶药液的装量准无误。
杜绝污染:药液仅接触无菌软管,泵体无任何缝隙与死角,这一特性从根本上杜绝了交叉污染的风险,并简化了清洁灭菌流程。
提升效率:定时定量功能与同屏显示设计,使操作简便快捷。软管更换快速简单,极大地缩短了不同产品生产切换所需的停机时间。
此案例证明,选择合适的制药蠕动泵是优化灌装工艺的关键。iPump6L+YZ15以其卓越性能,有效助力制药企业提升产品质量、保障生产安全与效率。