思诺蠕动泵漏液检测与创新结构：为实验室自动化注入可靠性
提供者： 来源： 时间：2025-11-27在现代化实验室自动化系统中，流体的精准与可靠传输是确保实验结果一致性与数据准确性的基石。然而，传统蠕动泵在长期无人值守的运行中，存在两大核心痛点：一是软管磨损导致的微量泄漏难以被即时发现，污染样本与设备；二是软管更换与维护流程繁琐，影响自动化系统的工作效率。
一、 应用案例：细胞培养连续给药实验的可靠性提升
江西某药业研发企业在进行一项高通量细胞培养连续给药实验时，遭遇了挑战。其自动化培养系统集成多台蠕动泵，需要连续运行数周。实验中期，一台泵因软管疲劳出现了微量渗漏，由于未能被及时发觉，不仅导致珍贵培养样本的交叉污染，也使该通道实验数据失效，影响了项目整体进度。事后分析发现，复杂的软管更换流程也耗费了研究人员大量时间。
为解决这一系列问题，该企业将其核心设备更换为我公司iPump6ZF-B+FT16智能检测型蠕动泵。设备的漏液检测传感器（核心卖点1） 迅速发挥了关键作用，它能在液体渗漏发生的初期即刻触发报警并自动停止该通道运行，如同为每个流体通道配备了“不间断的哨兵”，有效防止了污染扩大，保护了其他并行实验的完整性。
二、 聚焦三大创新设计：效率与可靠性的融合
除了主动安全防护，该泵型更以精巧的结构设计，直接提升了自动化系统的运维效率：
快速维护的上翻盖设计：泵体采用的上翻盖设计，可快速的将上压块与泵体分离。这一创新结构使得软管的安装与更换操作变得直观而简单，研究人员无需借助特殊工具，即可在数十秒内完成操作，极大缩短了设备停机时间，保障了自动化流程的连续性。
自适应的管夹固定技术：管夹采用搓轮机构与弹簧自适应调整，能够轻松固定不同直径、材料的软管。这种“以一当十”的兼容性，消除了因软管规格微小差异导致的固定不牢或压伤软管风险，既保证了流体传输的稳定性，也降低了因安装不当引发泄漏的可能。
便捷灵活的模块化连接：泵头采用转接板与驱动器（兼容九孔支架）、电机连接，实现了安装、拆卸的便捷性。这一模块化设计不仅便于在自动化设备内部进行快速部署与维护，其支持多泵头级联的特性，也为未来系统的功能扩展与通道数量升级提供了高度的灵活性。
三、 总结
通过引入iPump6ZF-B+FT16，该药企不仅通过漏液检测功能构筑了主动安全防线，更凭借其上翻盖、自适应管夹与模块化连接三大核心设计，显著提升了实验室自动化系统的可靠性与运维效率。这三项创新设计与智能检测功能的协同，共同为要求严苛的科研与工业应用场景，提供了稳定、高效且面向未来的流体传输解决方案。
冀公网安备 13060202001139号