漏液检测功能为电镀液添上一把“安全锁”
提供者： 来源： 时间：2025-11-27在精密电镀行业中，药液的精确输送与过程安全是保障电镀件品质与生产效率的核心。电镀液通常具有腐蚀性或含有昂贵金属成分，任何微小的泄漏都会导致溶液浪费、环境污染、设备腐蚀，甚至造成地面安全隐患。一家专业电镀企业曾深受其扰：其产线上用于添加光亮剂和补充液的传统蠕动泵，因软管老化发生渗漏，不仅造成了昂贵的化学药液损失，更因液体腐蚀了周边设备部件，导致了一次非计划停机，带来了不小的经济损失。
面对这一严峻挑战，该企业选择了搭载漏液检测传感器的保定思诺iPump6ZF-B+FT15智能检测蠕动泵作为解决方案。此款蠕动泵在泵头底部巧妙集成了漏液检测传感器，一旦发生软管磨损破裂或接口渗漏，渗出的药液只要触碰到传感器，系统会立即启动两级响应：先发出清晰的报警信号提醒操作人员，随后自动执行停机指令，迅速切断流体路径，如同为输送系统安装了一把“智能安全锁”。
这把“安全锁”的可靠性，得益于泵体采用的IXEF高强度及耐化学性材质外壳，能够抵抗多种化学药液的蒸汽腐蚀，确保了传感器在恶劣工况下的长期稳定运行。同时，泵头翻盖的透明观察窗与快速上翻盖设计，使日常对软管状态的巡检与更换变得异常简便，从预防性维护层面进一步降低了泄漏风险。
自该电镀企业换装此款漏液检测蠕动泵后，成功杜绝了因漏液导致的生产事故。即便在24小时连续运行的苛刻条件下，管理人员也能对泵送安全高枕无忧。当发生异常时，系统能实现“秒级”自停，将泄漏范围和损失控制在小程度。
此案例证明，保定思诺蠕动泵的漏液检测功能，精准地解决了电镀行业在腐蚀性流体输送中的安全痛点。它不仅仅是一个功能配置，更是一套主动式的安全防护体系，为生产的连续性、经济性与现场安全提供了坚实保障。
冀公网安备 13060202001139号