思诺蠕动泵漏液检测功能化解精密药液输送的泄漏难题
提供者： 来源： 时间：2025-11-27
在生物制药与精细化工领域，流体的精确、安全输送是保障产品质量与生产安全的核心。然而，传统蠕动泵长期面临一个潜在风险：随着软管的自然磨损老化，不可预见的破损会导致药液或试剂泄漏。这种泄漏不仅造成珍贵物料的浪费和环境污染，更可能引发交叉污染、设备腐蚀，甚至影响整批产品的质量，成为困扰许多生产厂家的痛点。
广东生物制剂生产企业在其关键培养基分装工序中，便深受此问题困扰。该工序需要连续、无菌地输送对洁净度要求高的蛋白溶液，任何微小的泄漏都可能引入污染，导致整批价值不菲的产品报废。此前，他们依赖固定周期更换软管和人工巡检，但无法做到实时监控，风险始终存在。
为解决这一难题，该企业引入了保定思诺iPump6ZF-B+FT15智能检测蠕动泵。这款设备的核心亮点，便是其可安装的漏液检测传感器。传感器被精密地集成在泵头内部，一旦软管发生磨损破裂，有液体泄漏并触碰到传感器，系统会立即触发声光报警，并可根据预设程序自动停止运行，将泄漏风险与可能造成的损失控制在小范围内。
这一功能在实际应用中起到了关键作用。在一次深夜的连续生产过程中，操作人员听到中控台上的报警提示，随即发现iPump6ZF-B+FT15的触摸屏清晰显示“漏液报警，泵已停止”。经检查，是由于一批次软管存在微小瑕疵，在长时间运行后出现了渗漏。得益于漏液检测功能的瞬时响应，泄漏被控制在毫升级别，有效避免了数升珍贵蛋白溶液的损失，更重要的是防止了生产线停机与产品污染事故，保障了生产任务的顺利完成。
此外，该泵配备的4.3寸高清触摸屏使得设备状态监控与参数设置更为便捷；智能启停与回吸功能进一步确保了分装体积的准性与操作平台的清洁。开盖检测则提供了另一重操作安全防护。
实践证明，保定思诺iPump6ZF-B+FT15漏液检测蠕动泵的漏液检测功能，为生物制药等高要求行业提供了主动式安全保障。它将以往被动应对的泄漏风险，转变为可实时监控、即时干预的受控环节，显著提升了生产过程的可靠性与智能化管理水平。
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