保定思诺蠕动泵漏液检测为精细化工解决难题
提供者： 来源： 时间：2025-11-27在精细化工行业，生产流程中对液体物料的分装与输送有着很高的精度与安全性要求。传统蠕动泵在长期运行过程中，因软管疲劳、磨损或安装不当导致的微量渗漏时有发生，不仅影响配比精度，更可能引发交叉污染、原料浪费，甚至存在一定的操作环境隐患。如何及时感知泄漏、避免持续漏液，成为许多药企、试剂生产单位在流体处理环节中的痛点。
南京生物制剂企业在实验物料转移工序中，便曾长期受困于软管微漏难以即时发现的问题。其原有小型蠕动泵设备缺乏有效的漏液监控机制，操作人员只能依靠定期巡检与目视判断，而部分渗漏发生在泵体内部或接口隐蔽处，难以在头时间察觉。曾因此导致一批高价值培养基在分装过程中受到污染，造成物料损失与清场延误。
在引入我公司iPump6ZF-B+FT15型智能检测蠕动泵后，该企业有效解决了这一难题。该泵配备高灵敏度漏液检测模块，可在软管发生破损或连接处出现液体泄漏时立即响应，通过声光报警提示操作人员，并可根据设定自动停机，从源头上阻断持续泄漏。与此同时，设备所集成的开盖检测功能也进一步强化了运行安全，有效避免人为误触或非正常开盖导致的运行风险。
配合4.3寸高清触摸屏，工作人员可快速设定启停时间、回吸角度等参数，实现定时分装与无人值守运行。其中回吸功能的加入，进一步减少了停机时管路末端的滴漏现象，保障了接料容器与工作台的洁净。多重复合防护机制使该蠕动泵不仅提升了输送精度，更在防漏控险方面表现出色，帮助用户在连续化生产中维持高标准的工艺稳定性与环境安全性。
该案例表明，将漏液检测作为蠕动泵的标准或可选功能，能够有效应对精细化工、生物制药等领域中对于流体处理过程的严苛要求。iPump6ZF-B+FT15通过软硬件结合的智能监测方式，为用户提供了可靠的泄漏防护手段，在降低运维风险、提升生产质量方面发挥了实质作用。
冀公网安备 13060202001139号